Производство
Организация производства

    Площадь производственных помещений предприятия составляет около 1 тыс. кв. метров, которые разделены на цех обработки металла, цех резки заготовок, цех профилирования листового металла, сборочный цех и покрасочную мастерскую. Ежедневно в рабочую смену выходит около 50 человек, среднестатистический ежемесячный выпуск продукции превышает 60 установок.

Цех итоговой сборки

    Итоговая сборка заготовок является ключевым этапом производства. Поэтому она, как и другие этапы изготовления, осуществляется в строгом соответствии с применяемыми на предприятии требованиями международных стандартов системы управления качеством ISO. Кроме того, все работники обладают необходимой квалификацией и периодически проходят переподготовку.

  • Отличительными характеристиками представленного на изображении циклоидального редуктора сварочного аппарата являются:
    1. Компактная конструкция и небольшой объём.
    2. Стабильность функционирования и низкая шумность.
    3.  Высокая прочность и длительный срок службы.

  • Шнековый сепаратор гарантирует высокое качество разделения щебня и песка, находящихся в остатках (отходах) асфальтобетонной смеси. После завершения обработки содержание примесей в субстрате снижается до 1%, а влажности − менее 5%.

  • Специалист производит шлифовку сварного шва резервуара, используемого в установках для загрузки и распределения бетонной смеси.

  • Мы являемся оригинальным и единственным в отрасли производителем целого ряда комплектующих, все права на разработку и технические особенности защищены патентом. Производство деталей несущих конструкций высоко стандартизировано, поэтому отклонения в размерах отдельных элементов не могут превышать 3 мм.

    Барабанные сепараторы отличаются высокой производительностью, благодаря чему отсев щебня из бетонной смеси производится за один проход.

    Шкаф управления оснащён электронными компонентами Schneider, которые обеспечивают высокую надёжность и стабильность функционирования оборудования в течение всего срока его службы (в среднем не менее 5 лет). Кроме того, благодаря использованию программируемого логического контроллера достигается полная автоматизация всех процессов обработки.

  • Дисплей управления с текстовой строкой отличается простотой навигации и обновляет сведения о текущем этапе обработки в режиме реального времени.

  • Для максимального соответствия конструкционных параметров оборудования проектным требованиям заказчиков в цехах используются высокоточные инфракрасные дефектоскопы.

Цех обработки листового металла

    Станок плазменной резки производит обработку нескольких заготовок одновременно. При этом погрешность не превышает 1 мм.

Цех обработки металлических заготовок

    В данном цехе используется 15 обрабатывающих установок, в том числе: сверлильный и токарный станки, установки для шлифования внутренних и наружных поверхностей заготовок, а также токарные станки с ЧПУ, многоцелевые центры механизированной обработки и т.д. В цехе занято 15 работников, средняя продолжительность работы каждого специалиста составляет не менее 10 лет.

  • Наше оборудование позволяет гарантировать высокую прецизионность исполнения деталей. Уровень точности может достигать 0,05 мм.

  • На данном станке производится обработка как боковой, так и лицевой стороны деталей, при этом погрешность не превышает 0,02 мм.

  • Представленный плоскошлифовальный станок предназначен для изготовления зажимных колец, резьбовых соединений и других крепёжных приспособлений.

  • Станки данной серии поддерживают механическую точность в пределах 0,01-0,03 мм при обработке различных элементов двигателей: приводных поршней, блоков цилиндров, корпуса и т.д.

    Ряд цехового оборудования был закуплен в США у крупного американского производителя − компании Haas, в том числе представленный вертикальный обрабатывающий центр, который обеспечивает высокий уровень  точности и автоматизации всех этапах механического воздействия на заготовку.

Складские помещения

    На изображении представлен склад хранения комплектующих, приобретённых у сторонних поставщиков. Кроме того, мы также располагаем двумя другими складами, которые используются для хранения производственного материала и готовой продукции. Все детали оборудования хранятся на 160-ти стеллажах, инвентаризация которых осуществляется каждый месяц по стандартам системы ERP, что позволяет достигать наибольшей эффективности управления складскими запасами.

Отгрузка продукции

    Средний объём ежемесячной отгрузки продукции составляет около 40 единиц готового оборудования, отправляемых во многие страны мира.

Пожалуйста, нажмите на паузу перед отправкой сообщения!
Контакты

Контактная информация
Контактное лицо: Дженнифер Чен (Jennifer Chen)
Тел.: +86-577-62113271
Факс: +86-577-62112959
Эл. почта:
sales_1@chinasentai.com
concretereclaimer@gmail.com
Индекс: 325608

Wenzhou City Sentai Environmental Protection Equipment Co., Ltd
Адрес.: Tiancheng Industrial Estate, Yueqing City, Zhejiang Province, China

Zhejiang Sinou Environmental Protection Equipment Co., Ltd
Адрес.: No.1 Xinhai Section, 01 Provincial Highway, Haiyan Economic Development Zone, Zhejiang City
40 мин на поезде с Шанхая до г. Цзясин (JiaXing)
2 часа на машина с Шанхая до офиса компании
1,5 часа на машине от аэропорта Пудун (Шанхай) до офиса компании


Зарубежные агенты:

Греция:
PROTEM GROUP A.B.E.T.E. (S.A.)
Контактное лицо: Георгиос (George)
Тел.: +30-210-5716500

Сингапур:
Batch-Tec Automation Pte Ltd
Контактное лицо:г-н Чан (Mr. Chan)
Эл. почта:
batchtec@singnet.com.sg
Тел: +65-62657119

Австралия :
Handycrete Recycling Pty Ltd
Контактное лицо: г-н Саки (Mr. Saki)
Эл. почта:
handycrete@gmail.com
Тел.: +61-418236526

Саудовская Аравия:
Construction Machinery Trading Est.
Контактное лицо: г-н Хуссам (Mr. Hussam)
Эл. почта: hbajsair@gmail.com
Тел.: +966-556629244

Кувейт:
Gulf plant for ready mix concrete
Контактное лицо: г-н Санад (Mr. Sanad)
Эл. почта: mr-sanad@windowslive.com
Тел.: +965-97220495